石灰回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)結(jié)圈該怎么處理？一直都有客戶朋友來(lái)咨詢，我們河南宏科也發(fā)過(guò)很多關(guān)于回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈處理的問(wèn)題，但是依然還是有人來(lái)問(wèn)怎么樣少石灰回轉(zhuǎn)窯不結(jié)圈？
石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的形成會(huì)造成石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部流減小，燃燒補(bǔ)充飛，阻礙物料正常運(yùn)動(dòng)和煅燒，同樣會(huì)因?yàn)榻Y(jié)圈石灰回轉(zhuǎn)窯自身重量加重導(dǎo)致電機(jī)電流加大，如果長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)的情況下容易造成設(shè)備事故甚至更嚴(yán)重會(huì)發(fā)生火災(zāi)，所以對(duì)于怎么樣燒石灰回轉(zhuǎn)窯不結(jié)圈的防范一定要做到以下幾個(gè)條件：
一、選用高質(zhì)量的原料和燃料
質(zhì)量再高的石灰石和無(wú)煙煤都會(huì)有雜質(zhì)，所以我們所說(shuō)的高質(zhì)量就是減少這些雜質(zhì)的存在，一般石灰石和無(wú)煙煤中雜質(zhì)會(huì)有SiO2、NaO、P、Al2O3、Fe2O3、 S、 K20等雜質(zhì)，隨著物料進(jìn)入預(yù)熱器開(kāi)始預(yù)熱的時(shí)候這些雜質(zhì)機(jī)已經(jīng)開(kāi)始反應(yīng)等到石灰回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒的時(shí)候會(huì)生成一種粘稠的物質(zhì)，這種物質(zhì)會(huì)粘黏在石灰回轉(zhuǎn)窯的窯壁上同時(shí)也會(huì)粘黏到物料上，這樣隨著石灰回轉(zhuǎn)窯的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)就像滾雪球-樣越滾越大，當(dāng)然這些物質(zhì)粘黏到生石灰表面還會(huì)影響石灰的活性。那么如何防止這樣的情況發(fā)生呢？就是原料和燃料的質(zhì)量，雜質(zhì)越少越好，如果要是需要一個(gè)數(shù)字的話我們的答案是小于5%。
二、選擇標(biāo)準(zhǔn)合格的燃燒器
在石灰生產(chǎn)線中石灰回轉(zhuǎn)窯是核心的設(shè)備，而石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部燃燒器就是重要的部件，直接影響火焰形狀和剛度，進(jìn)而直接影響石灰回轉(zhuǎn)窯的煅燒溫度，不同的燃燒石灰燃料應(yīng)采用不同的燃燒器，所以燃燒器在石灰回轉(zhuǎn)窯中的選擇非常重要，如果選擇不對(duì)那么設(shè)備內(nèi)部的溫度就無(wú)法控制，所以也會(huì)出現(xiàn)結(jié)圈的現(xiàn)象。
三、轉(zhuǎn)速與推料時(shí)間匹配不當(dāng)影響結(jié)圈
石灰回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速與預(yù)熱器的推料速度有著很大的關(guān)系，需要適當(dāng)，更需要匹配，物料博后會(huì)影響物料在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡。窯速低、推料時(shí)間短會(huì)形成料層太厚，物料在窯內(nèi)出現(xiàn)拋落現(xiàn)象，料層薄，就會(huì)形成物料在窯內(nèi)整體滑動(dòng)，拋落和滑動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生物料粉化，粉化量大，在煅燒帶受到較強(qiáng)火焰的高溫，就會(huì)形成結(jié)圈。
石灰回轉(zhuǎn)窯溫度控制需要嚴(yán)格執(zhí)行，要不然會(huì)讓石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部煅燒紊亂，而且還會(huì)造成煅燒石灰過(guò)燒輕燒率上升，一旦出現(xiàn)過(guò)燒情況很有可能就會(huì)產(chǎn)生結(jié)圈結(jié)瘤現(xiàn)象。
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