生石灰的生產(chǎn)工藝 生石灰的生產(chǎn)設(shè)備有哪些
石灰的使用在我國(guó)歷史悠久，而石灰的生產(chǎn)離不開(kāi)碳酸鈣成分的物料，先將含有碳酸鈣成分的巖石從地下開(kāi)采出來(lái)，在經(jīng)過(guò)一系列的破碎、粉磨、煅燒、冷卻等工序。
破碎：采出的石灰塊較大，需要先將其破碎成較小的塊，以便進(jìn)行下一步的處理。破碎石灰石的常使用的有破碎機(jī)設(shè)備。
煅燒：經(jīng)過(guò)破碎后的石灰石送入
石灰窯中進(jìn)行煅燒，在高溫下，碳酸鈣與氧化鈣反應(yīng)生成氧化鈣和二氧化碳，這個(gè)過(guò)程是放熱反應(yīng)，能夠產(chǎn)生大量的熱能。
冷卻：煅燒過(guò)程中的石灰經(jīng)過(guò)的高溫，完成后，生石灰被送入冷卻器進(jìn)行冷卻，以便將石灰的溫度降到可接受的范圍內(nèi)。
磨粉：磨粉是將冷卻后的生石灰磨成粉的過(guò)程，經(jīng)過(guò)粉磨后可以提高表面積，生石灰更容易與水或者其它添加劑混合，從而更好地發(fā)揮其應(yīng)用性能。
石灰窯的生產(chǎn)工藝：是利用高溫將石灰石等原料進(jìn)行煅燒反應(yīng)，從而得到石灰。一般來(lái)說(shuō)，石灰窯的操作溫度在900℃以上，石灰窯爐體分為下部和上部?jī)蓚€(gè)部分，下部通常是預(yù)熱區(qū)，而上部是煅燒區(qū)。
在石灰窯內(nèi)，石灰石等原料經(jīng)過(guò)加熱后逐漸分解，其中的二氧化碳和其他氣體被放出。隨著煅燒溫度的升高，原料中的碳酸鈣分解為氧化鈣和二氧化碳。其中，氧化鈣成為主要的產(chǎn)品，被收集并送往后續(xù)的加工和使用。
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